Гидравлические приводы. Техническое обслуживание
В основе технического обслуживания (ТО) лежит комплекс операций, технических средств и рабочих действий, которые необходимы для сохранения и воспроизведения работоспособности в случае исправности гидропривода при эго эксплуатации (ГОСТ 18932). Эпизодические ТО осуществляется с помощью определенные в эксплуатационные документации функций материалы или промежуток времени. ТО нумеруется в связи с расширением количества операций.
Комплекс операций в техническом обслуживании разрабатывают, учитывая структурные свойства и эксплуатационные качества гидропривода. Техническое обслуживание включает в себе разновидность операций, которые необходимы для поддержания работоспособности гидропривода.
В состав ТО входят следующие операции:
· очистные– промывка или замена фильтрованных элементов насосной станции и выходных элементов (штоков гидроцилиндров)
· моечные - промывание фильтрованных элементов
· крепежные – подтяжка сцеплений гидроцилиндра, насосной станции и рукавов высокого давления (РВД)
· заправочные – заправка и дозаправка рабочей жидкостью насосной станции, замена рабочей жидкости
· контрольные и регулировочные – контроль параметров гидравлических устройств и рабочей жидкости. подстройка параметров некоторых гидравлических устройств
· монтажные и демонтажные – замена устройств, узлов и деталей, которые разрабатывают ресурс или поврежденные на исправные конструкции.
С помощью специальных датчиков: манометра, индикатора, уровня масла и др., кроме технического обслуживания осуществляется повседневная проверка следующих параметров:
1. уровня рабочей жидкости
2. давления нагнетания
3. температуры нагрева
4. пенообразования
5. внешней и внутренней непроницаемости (используется для удержания грузов и нагрузок)
6. шумов при работе
7. чистоты рабочей жидкости.
ТО насосной станции/насоса подразумевает содействие таких регламентов и условий, которые обеспечивают определенные характеристики, то есть, следят, чтобы во время эксплуатации не повысилась давление нагнетания и температура рабочей жидкости в пределах допустимого. В процессе работы насосной станции контролируют внешние утечки рабочей жидкости путем конденсации и посторонних шумов.
ТО гидроцилиндров (гидравлических двигателей) осуществляется путем регулярного внешнего осмотра, проверяется внешняя непроницаемость и правильность перемещения выходного элемента (штока). Очень важно, чтобы на штоках гидроцилиндров не были трещин и царапин, рабочие поверхности штоков были чистыми (без грязи, пыли, снега, льда). Если гидроцилиндры работают в пыльных помещениях, то рекомендуется использовать защитную спецодежду или после окончания работы утапливать штоки.
Для избегания коррозии на внутренних поверхностях, в случае долгого промежутка работы гидроцилиндра рекомендуется проверять заполнения рабочей жидкостью полостей гидроцилиндра.
ТО быстроразъемных структур, клапанов, распределителей и др. (гидроаппаратуры) состоит в постоянном контроле внешней герметичности креплении и остановки аппаратуры. Регулярное наблюдение за рабочим и максимальным давлением в системе с помощью манометра, дает возможность делать выводы о нарушениях в работе клапанов, дросселей, распределителей аппаратуры.
Техническое обслуживание фильтров включает устранение мусора из корпуса, очистку фильтрующих элементов или замена новыми элементами. Эти элементы моют чистым бензином или уайт-спиртом или продувают холодным воздухом.
ТО рукавов РВД состоит в их наружном осмотре, подтяжке скрепления и удаление утечек выключенного гидропривода. Нужно следить за рисками, трещинами, выбоинами другими механическими дефектами. ТО рабочей жидкости и РВД тоже имеют ряд преимуществ.