В основе технического обслуживания (ТО) лежит комплекс операций, технических средств и рабочих действий, которые необходимы для сохранения и воспроизведения работоспособности в случае исправности гидропривода при эго эксплуатации (ГОСТ 18932). Эпизодические ТО осуществляется с помощью определенные в эксплуатационные документации функций материалы или промежуток времени. ТО нумеруется в связи с расширением количества операций.

В техническом обслуживании каждый следующий вид содержит в себе весь объем последнего вида. Регулированные ТО гидроприводов производится с перерывами и в объеме, которые утверждены эксплуатационной документацией, независимо от технического состояния гидравлических привода во время начала ТО.

Комплекс операций в техническом обслуживании разрабатывают, учитывая структурные свойства и эксплуатационные качества гидропривода. Техническое обслуживание включает в себе разновидность операций, которые необходимы для поддержания работоспособности гидропривода.

В состав ТО входят следующие операции:

· очистные– промывка или замена фильтрованных элементов насосной станции и выходных элементов (штоков гидроцилиндров)

· моечные - промывание фильтрованных элементов

· крепежные – подтяжка сцеплений гидроцилиндра, насосной станции и рукавов высокого давления (РВД)

· заправочные – заправка и дозаправка рабочей жидкостью насосной станции, замена рабочей жидкости

· контрольные и регулировочные – контроль параметров гидравлических устройств и рабочей жидкости. подстройка параметров некоторых гидравлических устройств

· монтажные и демонтажные – замена устройств, узлов и деталей, которые разрабатывают ресурс или поврежденные на исправные конструкции.

С помощью специальных датчиков: манометра, индикатора, уровня масла и др., кроме технического обслуживания осуществляется повседневная проверка следующих параметров:

1. уровня рабочей жидкости

2. давления нагнетания

3. температуры нагрева

4. пенообразования

5. внешней и внутренней непроницаемости (используется для удержания грузов и нагрузок)

6. шумов при работе

7. чистоты рабочей жидкости.

ТО насосной станции/насоса подразумевает содействие таких регламентов и условий, которые обеспечивают определенные характеристики, то есть, следят, чтобы во время эксплуатации не повысилась давление нагнетания и температура рабочей жидкости в пределах допустимого. В процессе работы насосной станции контролируют внешние утечки рабочей жидкости путем конденсации и посторонних шумов.

ТО гидроцилиндров (гидравлических двигателей) осуществляется путем регулярного внешнего осмотра, проверяется внешняя непроницаемость и правильность перемещения выходного элемента (штока). Очень важно, чтобы на штоках гидроцилиндров не были трещин и царапин, рабочие поверхности штоков были чистыми (без грязи, пыли, снега, льда). Если гидроцилиндры работают в пыльных помещениях, то рекомендуется использовать защитную спецодежду или после окончания работы утапливать штоки.

Для избегания коррозии на внутренних поверхностях, в случае долгого промежутка работы гидроцилиндра рекомендуется проверять заполнения рабочей жидкостью полостей гидроцилиндра.

ТО быстроразъемных структур, клапанов, распределителей и др. (гидроаппаратуры) состоит в постоянном контроле внешней герметичности креплении и остановки аппаратуры. Регулярное наблюдение за рабочим и максимальным давлением в системе с помощью манометра, дает возможность делать выводы о нарушениях в работе клапанов, дросселей, распределителей аппаратуры.

Техническое обслуживание фильтров включает устранение мусора из корпуса, очистку фильтрующих элементов или замена новыми элементами. Эти элементы моют чистым бензином или уайт-спиртом или продувают холодным воздухом.

ТО рукавов РВД состоит в их наружном осмотре, подтяжке скрепления и удаление утечек выключенного гидропривода. Нужно следить за рисками, трещинами, выбоинами другими механическими дефектами. ТО рабочей жидкости и РВД тоже имеют ряд преимуществ.