На сегодняшний день гидравлические приводы регулируемого объемного типа имеют широкое применение в оборудовании, например прокатные и литейные станки, и в мобильных машинах, например строительные и сельскохозяйственные машины. В чем же состоит преимущество гидравлического привода перед механическими и электрическими приводами? Гидравлический привод обладает более высокой удельной мощность.

У гидравлического привода она в пять раз выше, чем у электрического привода. Обеспечение возможности бесступенчатого регулирования скорости выходного звена гидравлического привода в широком диапазоне более простое. Гидравлический привод отличается тем, что операция пуск – работа – остановка выполняется более быстро, чем в том же электрическом двигателе. Здесь можно говорить о высоком быстродействии гидравлического привода (в 10 раз, чем у электрического). Гидравлический привод отличается высоким коэффициентом усиления гидравлических усилителей по мощности, простотой выполнения технических операций и надежностью предохранения элементов конструкции от перегрузок. Можно достаточно свободно компоновать агрегаты гидравлического привода, а также подключать к нему гидравлическое оборудование любого типа: это могут быть как захваты, так и отбойные молотки и пилы. Гидравлический привод более безопасен для здоровья – вибрация, которую он создает, слабо воздействует на руки.

Несмотря на перечисленные достоинства гидравлического привода, он имеет и свои недостатки, на которые стоит обратить внимание при решении о его использовании. Стоит отметить, что эти недостатки связны в большинстве своем со свойствами рабочей жидкости, которая применяется для этого типа приводов. Гидравлический привод обладает сравнительно небольшим КПД, при этом при передаче энергии на расстояние замечаются ее большие потеря. Данный тип приводов очень зависим от условий эксплуатации и окружающей среды. На его работу могут повлиять и давление, и температура. Например, слишком низкая или слишком высокая температура обуславливают вязкость рабочей жидкости. Гидравлический привод нуждается в высокой культуре обслуживания. В основном это связано с его чувствительностью к загрязнению гидравлического масла. Несвоевременный мониторинг может привести к быстрому износу, потере работоспособности или даже внезапному и полному выходу из строя всего гидравлического оборудования. Каждый из элементов конструкции гидравлического привода имеет свой эксплуатационный ресурс, по мере выработки которого падает КПД и ухудшается работоспособность. Из всего этого можно сделать вывод, что гидравлические приводы имеют огромные преимущества перед электрическими и механическими приводами, однако обладают и серьезными недостатками.

Именно поэтому перед специалистами по проектированию, производству и обслуживанию гидравлических приводов стоят совершенно очевидные задачи. А именно, инженер – конструктор, проектируя гидравлический привод, должен стараться еще больше оптимизировать схемы, которые обеспечивают приводу выполнение функциональных требований, а также обоснованно выбирать элементы конструкции гидравлического привода. Обязанностью инженера – технолога является обеспечение надлежащего качества изготовления, которое в огромной степени влияет на дальнейшие эксплуатационные характеристики гидравлического привода. Стоит признать, что обеспечение надлежащего качества изготовления, является достаточно сложной задачей. Обязанностью специалистов по обслуживанию гидравлических приводов является правильный монтаж, а также регулярная замена оборудования для фильтрации и рабочей жидкости. Выполнение всех вышеперечисленных требований влияет на время службы отдельных элементов гидравлического привода, и как следствие, на срок службы всего гидравлического привода в целом.