Get Adobe Flash player

Поиск по сайту

Регистрация на сайте



Гидроаккумуляторы: особенности производства и применения

Количество агрегатов, составляющих гидравлические системы, находится в прямой зависимости от их функциональности и сложности, и в последнее время имеет тенденцию к возрастанию. Гидравлические системы различаются, но в практически любой их них есть набор стандартных функций, подобных накоплению и отдаче гидравлическое энергии, подавление гидравлических ударов, гашение пульсаций, которые должны быть обеспечены для корректной работы всей системы. Подобные задачи решаются при помощи пневмоаккумуляторов или гидроаккумуляторов.

Гидроакуумуляторы, сильно различающиеся по размерам и видам, во многом универсальны и приобрели, благодаря этому широкое применение в различных отраслях промышленности и в самых разнообразных климатических условиях. Они используются, кроме того в разнообразных средствах передвижения сухопутных воздушных и морских (будь-то вертолёты или танки, космические спутники, морские лайнеры и т.п.).

Из поля зрения среднестатистического потребителя, как правило, выпадает сам процесс производства, при котором, чтобы достичь необходимо высокого уровня продукции, должны применяться самые современные и сложные технологии. Некоторое время назад широко практиковалось приобретение различных компонентов у различных же посреднических фирм, но в наши дни производители, нацеленные на выпуск высокотехнологичной продукции, как правило, заказывают готовые узлы различных компаний напрямую. Существуют известные во всём мире компании-производители составляющих для гидравлических систем. Такая тенденция диктуется экономической необходимостью, ведь гораздо более рентабельно вкладывать деньги и иные ресурсы в производство комплектной узкоспециализированной продукции общепризнанного качества, нежели разменивать силы и средства, пытаясь преуспеть в одновременном производстве комплектующих для самых разных отраслей промышленности и сфер применения.

Такие тенденции впервые проявились еще в середине прошлого столетия, и, уже начиная с 50-х гг. начинают проявлять активность разнообразные фирмы, специализирующиеся на разнообразных отраслях, в том числе гидравлике и фильтрации. Те из фирм, которые сумели выдержать конкуренцию, накопили до настоящего времени неоценимым производственный опыт, благодаря которому выпускаемая ими гидравлическая продукция получается оптимальной по соотношению цена-качество. Говоря об этой отрасли промышленности, следует особо остановиться на гидроаккумуляторах и гидропневмоаккумуляторах, которые способны работать при предельно высоких давлениях. Производственный брак в таких устройствах чреват для жизни и здоровья окружающих, не говоря уже о вреде, наносимом технике. Избежать брака и его возможных трагических последствий можно только при обеспечении глубокого и всестороннего контроля качества, для чего, в свою очередь, необходимо располагать самыми современными научно-исследовательскими лабораториями и производственными мощностями, не говоря о контрольно-испытательном оборудовании и высококвалифицированных технических специалистах.

Помимо производственного брака, чреватым авариями и поломками является загрязнённость рабочей среды – по данным исследований, она провоцируют до 70-80 % случаев выхода из строя гидравлических систем. Если в рабочих жидкостях содержатся механические примеси, то, перемещаясь вместе с жидкостью, они попадают в рабочие части гидравлических механизмов, провоцируя этим износ и многочисленные поломки (к наиболее распространённым относятся заклинивание плужников, защемление золотников, разгерметизация клапанов и т.п.).

Причиной попадания механических примесей в гидравлическую систему является недостаточная очистка и промывка её деталей и составляющих при изготовлении. Негерметичность гидробаков, износ и коррозия узлов и деталей в рабочем процессе, неаккуратность при монтаже и ремонтных работах приводят к тому, что механические примеси постепенно разрушают систему изнутри.

Потому так важным является профессиональный контроль над работой гидравлических систем и своевременное выявление производственного брака, износа, других потенциально опасных явлений.