Get Adobe Flash player

Поиск по сайту

Регистрация на сайте



Гидрораспределители. Часть 2

Гидравлические удары возможны в системе из-за переключения распределителей. Во избежании ударов на кромках рабочей области золотника изготавливаются фаски конической формы или дросселирующие прорези, которые обеспечивают плавную и достаточную модификацию давления в полостях гидродвигателя. Поэтому, в таких распределителях необходимо предусмотреть возможность управления скоростью передвижения золотника (время перехода 0,05...3 с).

При необходимости высокого быстродействия, возможно применение распределителей с электроуправлением, которые срабатывают за 0,01...0,02 с. Так как сила тяги и движения электромагнита имеют ограничения, управление напрямую действует для аппаратов с Dy У гидрораспределителей имеется пятикамерная или трехкамерная конструкция корпуса. В случае трехкамерной конструкции линия слива проходит сквозь торцовые углубления золотника. У пятикамерной конструкции золотник лучше центрируется (снижается изнашивание и уменьшается опасность заклинивания); не перегружены давлением уплотнения толкателя электромагнита, что означает снижение действующих на золотник гидродинамических сил струи рабочего вещества, возможно отсутствие гидравлических ударов при переключении и прибавляется ресурс. Но также и в пятикамерной конструкции необходима дренажная линия, которая будет служить для отвода потерь из торцевых углублений золотника. Поток рабочей жидкости свободно протекает сквозь обратные клапаны в одном направлении, при перемещении рабочей жидкости в обратном направлении клапаны герметично закрывают поток.

Сквозь гидроклапаны давления проходит поток рабочего вещества и если достигается заданных значений давления в подводимых линиях, то разница давлений в линии контроля и линии отвода или разница давлений в паре линий контроля.

Выполнение видов исполнения гидрораспределителей подразделяют по типу контроля, условному продвижению, числу главных гидролиний, гидросхеме и варианту установки золотника в позицию.

По виду контроля распределители с управлением бывают: от поворотной кнопки или рукоятки, ручные, ножные, механические от кулачка, гидравлические от дополнительного распределителя (пилота), электрические от толкающего электромагнита переменного или постоянного тока, электрогидравлические, пневматические или пневмогидравлические.

Распределители могут иметь условный ход Dy, который равен 6; 8; 10; 16; 20 и 32 мм, в промышленном производстве выпускают распределители с большими значениями Dy, но их использование в станкостроении невелико.

По количеству позиций, т.е. стабильных положений золотника соразмерно корпуса, отличают аппараты двух- и трех позиций.

По числу главных гидролиний отличают распределители двух-, трех-, четырех- и пятилинейного выполнения. Отличие между парой последних заключается в следующем: для первого из них последние кольцевые канавки корпуса объединены каналом внутри себя и между собой и подсоединены к совместной линии, а для следующего – соединены с парой независимых линий (чаще сливных).

Распределители контролируют движение гидродвигателя так, что в конечных позициях золотника ход гидродвигателя обратим, в средней позиции распределители, имеющие три позиции обеспечивающие прекращение работы. На практике необходимы разные способы совмещения линий при прекращении работы двигателя или в момент перехода золотника сквозь промежуточные положения. Данные требования должны быть удовлетворены путем назначения распределителям разных реализаций по гидросхеме, которые отличаются только размерами оси золотника или геометрией на рабочих кромках.

По методу установки золотника в определенную позицию имеет различие в выполнении распределителями с фиксированной позицией золотника относительно всех позиций или с пружинным возвратом золотника распределителей трех позиций в самую среднюю позицию (при контроле от кулачка) – во внешнюю позицию и двух позиций – в начальную позицию после смещения контролирующего воздействия.

Потери рабочего вещества. В отверстии корпуса с зазором 10...15мкм находится золотник распределителя. При скачках давления сквозь щели уплотняющих поясков проходит потеря рабочего вещества. При проверке распределителей проверяется потеря, которая поступает в отверстие слива на второй минуте после смены режима золотника и отверстия А и В подавляются. Поэтому, устанавливается суммарная потеря сквозь пару уплотняющих поясков. Потеря масла сквозь зазоры распределителей очень зависит от выполнения по гидросхеме. При работе с маленьким значением давления потери уменьшаются пропорционально.

Утечки давления. При выполнении ∆р вычисляются как сумма утечек давления при потоке рабочего вещества по распределительным каналам из линии Р в одну из линий (А или В), а также из линии (В или А) – в линию Т, линии А и В объединяются небольшим трубопроводом (или каналом в плите), утечки давления в нем определяется дифференциальным манометром и отнимается от общего результата.

Если распределитель применяется для конроля цилиндром с разными площадями поршня в поршневых и штоковых полостях и потом масла Q от распределителя попадает в углубление с площадью А1, а из углубления с площадью А2 сквозь распределитель масло попадает в линию слива, все утечки давления могут быть определены по формуле.